Ligne de production automatique de brique de ciment Le bord de la brique a des bavures ou un manque de couleur du visage parce que l’écart entre le cadre du moule et la plaque de tête de pression est trop grand. Méthode de traitement: Ajustez le pénétrateur pour rendre l’espace entre la plaque de pénétrateur et le cadre du moule aussi uniforme que possible. Si l’espace entre le cadre de la matrice et la plaque du pénétrateur est trop grand et ne peut pas être ajusté, seule la plaque du pénétrateur peut être réparée ou remplacée.
L’amplitude de la force de vibration de moulage est trop grande et le mélange de visage passe de l’espace frontal entre le pénétrateur et le cadre du moule. Méthode de traitement: réduire l’amplitude de la force de vibration de formation. (Par exemple, en réduisant la pression de moulage, en ajustant la basse pression de la petite pompe, en ajustant le tampon en caoutchouc du cadre du moule, en réduisant l’écart entre le cadre fixe et le boîtier de vibration, en appuyant sur le ressort de la table de vibration, etc.)
Lorsque la ligne de production automatique de briques de ciment est produite, les produits en briques sont fissurés. La raison de la défaillance en est une: une fois le moulage terminé, la tête de pression est libérée et il n’y a pas d’action de micro-levage ou le micro-levage est trop grand, ce qui provoque la rupture de la brique. Méthode de traitement: Ajustez le « temps de décharge de pression de la tête » pour vérifier la vanne de séquence pilote, le clapet anti-retour de commande hydraulique et d’autres pièces de la vanne. Raison 2.Le matériau de fond est inégal et la densité de la brique est différente. Méthode de traitement: ajustez les paramètres ou l’équipement pour que le matériau de fond soit réparti uniformément.
Les particules de matière première de la ligne de production automatique de briques de ciment sont trop grandes ou le matériau n’est pas bon, ce qui ne répond pas aux exigences, le matériau en béton n’est pas mélangé uniformément et l’humidité sèche ou le rapport n’est pas approprié. Méthode de traitement: Pendant la production, les matières premières doivent être sélectionnées en stricte conformité avec les exigences de notre société et les ingrédients doivent être préparés selon les proportions fournies par notre société. Si la proportion de béton n’est pas un problème, ajustez l’humidité sèche et mélangez le béton uniformément. Cause de la défaillance: La palette n’est pas qualifiée et les briques ne peuvent pas être formées pendant le moulage. L’épaisseur de la palette est trop mince et la résistance n’est pas suffisante; la même palette est construite, l’épaisseur est inégale et l’erreur est importante; le panneau de bois non qualifié assemblé est utilisé et la connexion entre le panneau et le panneau est séparée pendant les vibrations. Méthode de traitement: remplacez la palette et utilisez la palette qui répond aux exigences.
Il existe de nombreux problèmes de produits causés par le mélange de taille dans la ligne de production automatique de briques de ciment, de sorte que la sélection des matériaux au stade précoce est très importante. Si vous avez besoin de plus d’informations sur la façon de colorer les pavés, n’hésitez pas à nous contacter.
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