Comment distinguer l'équipement de pieux de tuyaux en béton de l'équipement de formation de blocs ?
Dans le domaine des machines pour produits en béton, les équipements de pieux tubulaires et les équipements de formage de blocs représentent deux voies technologiques distinctes. Cependant, de nombreux nouveaux investisseurs dans l’industrie des produits en béton confondent souvent les deux – en supposant que les équipements capables de produire des blocs peuvent également produire des pieux tubulaires, ou que les équipements de pieux tubulaires peuvent également gérer la production de blocs. En fait, il existe des différences fondamentales entre les deux dans les principes de formation, les scénarios d’application et les structures de base. Une bonne compréhension de ces différences constitue la première étape de la sélection des équipements et de la planification de la ligne de production.
1. Principe de formage : Extrusion + Force centrifuge vs. Vibration + Pression
C’est la différence la plus fondamentale entre les deux. Le noyau formantéquipement de pieux tubulaires(tels que les machines de fabrication de tubes à rouleaux suspendus et les machines de fabrication de tubes à extrusion radiale) réside dans la synergie de la force centrifuge de rotation et de la pression d'extrusion : le béton tourne à grande vitesse dans le moule avec l'arbre du rouleau, se répartissant uniformément sur la paroi interne du moule pour tuyaux sous l'effet de la force centrifuge, tout en étant extrudé en continu par l'arbre du rouleau pour former une structure tubulaire dense.
, quant à lui, repose sur la combinaison de vibrations à haute fréquence et de pression hydraulique : les vibrations permettent aux particules de béton de se disposer uniformément dans la cavité du moule et d'expulser les bulles d'air, tandis que le système hydraulique applique une pression pour compacter le matériau et lui donner sa forme.
2. Forme du produit : composants tubulaires creux ou composants en forme de bloc
Les produits des équipements de pieux tubulaires sont des tuyaux circulaires creux, comprenant généralement des tuyaux de drainage municipaux, des tuyaux de ponceaux routiers, des tuyaux de puits profonds et autres. Leurs caractéristiques principales sont une épaisseur de paroi uniforme, un diamètre intérieur standard et une forte capacité de charge, généralement utilisées pour le transport de fluides ou pour la portance de structures souterraines. Les produits des équipements de formation de blocs sont des composants en forme de bloc, notamment des blocs creux, des briques pleines, des pavés, des bordures et autres. Leurs formes sont majoritairement rectangulaires ou carrées, principalement utilisées pour la maçonnerie de murs hors sol ou le revêtement de trottoirs.
3. Structure de l'équipement : système de rotation horizontale/verticale par rapport au système de tête de presse à boîte de moulage
La structure de base de l'équipement de pieux tubulaires est l'arbre principal rotatif et le système de moule (tel que l'arbre principal d'une machine à rouleaux suspendus ou la tête d'extrusion d'une machine d'extrusion radiale). L'équipement fonctionne principalement par mouvement de rotation, la densité des parois des tuyaux étant régulée en contrôlant la vitesse et la durée de rotation. En revanche, la structure de base de l'équipement de formation de blocs est la boîte de moulage, la tête de presse et la table vibrante. L'équipement fonctionne principalement par un mouvement de pressage vertical alternatif et des vibrations à haute fréquence, la résistance des blocs et la qualité de la surface étant régulées en contrôlant la fréquence, l'amplitude et la pression de pressage des vibrations.
4. Cycle de production : cycle long d'une unité unique ou cycle court par lots
Le cycle de production des équipements pour pieux tubulaires est mesuré en « unités individuelles ». En prenant comme exemple un tuyau de drainage DN600 mm d'une longueur de 3 mètres, le temps de formation d'une unité unique est d'environ 3 minutes. En incluant les opérations auxiliaires telles que le nettoyage des moules et l’installation des cages en acier, la durée totale par unité est généralement de 5 à 8 minutes. L'équipement de formage de blocs, quant à lui, est mesuré en « cycles » : un seul cycle de formage prend généralement 15 à 30 secondes, produisant plusieurs à plusieurs dizaines de blocs par cycle. L'efficacité de la production par lots est bien supérieure à celle des équipements à pieux tubulaires.
5. Scénarios d'application : réseaux de canalisations souterraines ou construction en surface
L'équipement pour pieux tubulaires est utilisé dans l'ingénierie souterraine : réseaux de drainage municipaux, ponceaux routiers, canaux d'irrigation agricole, puits en eau profonde et autres. Les produits nécessitent une bonne résistance à la pression externe et une bonne étanchéité. L'équipement de formation de blocs sert à l'ingénierie hors sol : murs de construction, revêtement de chaussée, construction paysagère, protection des pentes et murs de soutènement, et autres. Les produits nécessitent une bonne résistance à la compression, une bonne stabilité dimensionnelle et un aspect décoratif.
En résumé, les équipements de pieux tubulaires et les équipements de formage de blocs présentent des différences fondamentales dans les principes de formage, les formes de produits, les structures des équipements et les cycles de production. Lors de la sélection des équipements, les investisseurs doivent d'abord clarifier leurs produits cibles et leurs scénarios d'application, puis choisir la voie technologique correspondante en conséquence.