Le processus de production de blocs de béton de ciment: la méthode de durcissement naturel de formation de presse semi-sèche utilise un mélange de ciment (ou de ciment, de chaux) et de sable, après avoir été comprimé, il est formé par durcissement naturel pendant 28 jours et la qualité du produit peut atteindre norme de briques d'argile ordinaire non frittées.
Dans le processus de production de l'ensemble de la chaîne de production de briques de ciment, l'argile utilisée pour produire des briques de ciment répond aux exigences suivantes :
1 : La teneur en argile du sol (particules inférieures à 0 0,005 mm) peut être comprise entre 5 % et 20 %, et 10 % est recommandé.
2 : La teneur en sable doit être supérieure à 30 %, de préférence 50 %, sinon la quantité d'agent de consolidation doit être augmentée.
3: Il est également sélectif de l'acidité et de l'alcalinité du sol. En raison des grandes différences de qualité du sol d'un endroit à l'autre, cela doit être confirmé par des expériences et les paramètres de processus pertinents doivent être ajustés en conséquence.
Nous utilisons souvent des déchets de construction pour produire des briques non brûlantes. Nous devons d'abord traiter les matières premières, les mélanger selon le rapport scientifique, puis les presser dans une machine à briques. Après durcissement naturel, ils peuvent être utilisés. Le processus spécifique est le suivant :
1. Traitement des matières premières
Les déchets de construction sont transportés vers l'usine de blocs. Les déchets de construction doivent être broyés et nettoyés, puis transportés vers l'entrepôt de matières premières pour une utilisation ultérieure ; le ciment est généralement emballé dans des sacs et doit être placé dans un bâtiment d'usine sec et étanche à la pluie.
2. Mélangez les ingrédients
Les déchets de construction traités et le ciment sont dosés selon le dosage scientifique. Généralement, le doseur électronique est sélectionné pour améliorer la précision du dosage. Les matières premières préparées sont transportées vers le mélangeur à travers la bande transporteuse et de l'eau est ajoutée pour un mélange complet et uniforme. Humidité sèche, ajouter de l'eau environ 10 pour cent.
3. Appuyez sur le moulage
Les déchets de construction mélangés sont envoyés dans la trémie de la machine de fabrication de briques de déchets de construction à travers le convoyeur. La machine de fabrication de briques peut effectuer automatiquement les actions de tissu, de pressage et de formage et de sortie de briques sans opération manuelle. Les briques formées sont transportées et sorties par la sortie de la brique.
4. Palettisation
Les briques formées sont palettisées par des palettiseurs manuels ou entièrement automatiques, et les briques palettisées sont déplacées vers l'extérieur pour un entretien naturel, offrant ainsi la résistance et la qualité des briques de déchets de construction.
5. Inspection d'usine Afin d'assurer la qualité des briques de déchets de construction, nous effectuerons des inspections d'échantillonnage avant que les briques ne quittent l'usine. Seuls les produits répondant aux exigences seront vendus. S'ils ne répondent pas aux exigences, ils doivent être à nouveau broyés et utilisés comme matières premières pour fabriquer des briques.
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