Prix ​​de la machine de fabrication de blocs hydrauliques

prix de la machine de fabrication de blocs hydrauliques

La machine de fabrication de blocs hydrauliques est un dispositif mécanique moderne conçu pour la production de nouveaux types de matériaux de mur, tels que des blocs et des briques de ciment, en utilisant des déchets solides comme les cendres volantes, les déchets de construction, le gravier et la poudre de pierre. Cette machine innovante est disponible en deux types principaux : hydraulique et mécanique, qui utilisent tous deux une technologie de formage par vibration hydraulique ou mécanique pour mettre les matières premières en forme. Le taux d'utilisation des déchets solides peut atteindre plus de 90 %, ce qui en fait une solution respectueuse de l'environnement pour la production de matériaux de construction.

La machine de fabrication de blocs-est conçue avec une structure à quatre-piliers, permettant un remplacement facile des moules. Il est équipé d'un dispositif fermé de stockage et de distribution des matériaux, ainsi que d'un système de vibration synchrone. La machine utilise une technologie de pressurisation à trois-cylindres pour obtenir une répartition uniforme de la force et combine un processus de pressage de moule sur table et de vibration pour améliorer la densité et la résistance des produits. Intégrée à un automate Siemens et à un contrôleur à écran tactile, la machine prend en charge les modes de fonctionnement manuel, semi-automatique et entièrement automatique. Un modèle typique peut atteindre une capacité de production annuelle de 80 000 mètres cubes de blocs standards ou de 45 millions de briques standards, ce qui le rend adapté à la production de matériaux de construction à moyenne et petite-échelle.

▲ Système de convoyeur à bande fermé :

La machine est dotée d'un système de convoyeur à bande fermé qui contrôle strictement le stockage et l'alimentation des petits matériaux, garantissant ainsi que le béton est utilisé immédiatement après la livraison. Cela évite une liquéfaction prématurée du béton due aux vibrations résiduelles, garantissant ainsi la résistance du produit final.

▲ Système de vibrations unique :

La machine utilise un système hydraulique-contrôlé par ordinateur pour gérer le débit et la pression, obtenant ainsi des vibrations synchrones verticales, une conversion de fréquence et un freinage. Le système avancé de pressage et de vibration du moule de table permet au béton de se liquéfier complètement et d'expulser l'air en 2 à 3 secondes. En convertissant le surplus de pression d'huile en force vibratoire pendant le processus de pressage, la machine réduit considérablement la consommation d'énergie.

▲Répartition rationnelle des vibrations :
La machine verrouille la boîte de moule sur la table vibrante à l'aide de cylindres de démoulage, assurant une vibration synchronisée entre le moule et la table. Des vibrateurs dédiés supplémentaires sont installés sur la tête de presse pour améliorer la vitesse de vibration. Ce système de vibration assure une liquéfaction rapide, une expulsion de l'air ainsi qu'une densité et une résistance élevées des produits. Il permet également l'utilisation d'une forte proportion de divers déchets tels que les cendres volantes, les scories, les scories de four, les scories de mine, la gangue de charbon, les cendres volcaniques, les cendres de charbon, les copeaux de pierre et les déchets de construction pour produire des produits porteurs et non-porteurs-de haute qualité-de qualité.

▲Dispositif unique d'alimentation et de rupture d'arche-
Le dispositif unique d'alimentation et de rupture d'arche-garantit que les matériaux sont livrés rapidement et uniformément dans la boîte de moulage. La technologie spéciale de vibration à sortie synthétique à double extrémité et la disposition rationnelle des vibrateurs garantissent une répartition uniforme de la force vibratoire au sein de la table vibrante. Cela se traduit par un poids et une résistance constants des produits.

Spécifications techniques :

Fabrication

Livraison

atelier

Processus

La gamme complète d'UNIK de produits en béton à servovibration entièrement automatiques et de lignes de production d'élimination des déchets solides est basée sur une technologie de servocommande électro-hydraulique automatisée de pointe au niveau international. Ils adoptent une conception de corps de ligne de production haute et robuste et réalisent des fonctionnalités de contrôle intelligent, de stabilité, de fiabilité et de configuration de ligne de production intelligente moderne et économique des produits d'équipement haut de gamme de la Chine. Équipé d'un système de contrôle des vibrations asservies, d'un logiciel de contrôle Siemens et d'un système de service cloud à distance, il peut fournir aux clients une plate-forme de services d'exploitation et de maintenance à distance inter-régionale, réaliser des programmes de maintenance, de téléchargement et de téléchargement à distance et fournir aux clients des services à valeur ajoutée-grâce à l'analyse du Big Data industriel.

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