Machines de construction en béton
Description des produits
La machine entièrement automatique en béton est un dispositif de production industriel principalement utilisé pour la fabrication de blocs creux. Il est conçu pour rationaliser le processus de production de briques, garantissant une efficacité élevée et une qualité cohérente. Voici un aperçu détaillé du flux de travail typique et des avantages clés de cette machine:
Flux de travail de la machine de fabrication de brique de ciment entièrement automatique
1. Préparation de la matériaux:
Ingrédients: le ciment, le sable, l'eau et les additifs sont les principales matières premières.
Mélange: Ces matériaux sont introduits dans la machine par lots, où ils sont soigneusement mélangés pour obtenir un mélange de béton précis.
Mélange:
Préparation du béton: le béton mixte est ensuite transféré dans le mélangeur dans la machine à fabriquer de la brique. Ici, il est en outre agité pour s'assurer qu'il a la bonne consistance pour le moulage.
2.Molding:
Le béton versant: le béton préparé est versé dans des moules dans la machine de moulage.
Vibration et compression: la machine utilise des techniques de vibration et de compression pour garantir que le béton remplit chaque coin du moule, formant des briques de forme et de taille souhaitées.
3. Curring:
Contrôle environnemental: Après le moulage, les briques sont déplacées vers une zone de durcissement où elles sont maintenues sous des conditions de température et d'humidité contrôlées.
Temps de durcissement: En règle générale, le processus de durcissement dure entre 7 et 14 jours pour s'assurer que les briques atteignent leur pleine force.
4.De-Molding:
Élimination des briques: Une fois durcie, les briques sont soigneusement retirées des moules.
Traitement de surface: Les briques peuvent subir un nettoyage de surface ou des traitements supplémentaires au besoin.
5.Inspection et emballage:
Contrôle de la qualité: chaque brique est inspectée pour la qualité. Ceux qui répondent aux normes sont emballés, tandis que les briques de qualité inférieure sont retraitées ou jetées.

Spécifications techniques
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Dimension |
3280 × 1950 × 3250 mm |
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Palette |
700 × 540 × 20 mm |
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Fréquence de vibration |
3800-4500 R / min |
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Pression hydraulique |
25 MPA |
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Force de vibration |
68 kN |
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Temps de cycle |
15-20s |
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Pouvoir |
20,55KW |
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Poids |
5500 kg |
La ligne de production automatique de la machine en briques de la chaussée automatique peut produire différentes spécifications de brique poreuse, de bloc creux, de pierre de trottoir, de brique de chaussée, de brique de plantation d'herbe, de brique de protection contre la pente et d'autres produits de ciment en remplaçant la moisissure de la machine en briques. La table de sortie est la suivante:
|
Taille du produit (mm) |
Pcs./pallet |
Pcs./hour |
|
390x190x190mm |
3 |
540 |
|
240x115x90 mm |
10 |
2400 |
|
200x100x60mm |
12 |
2880 |
|
240x115x53mm |
20 |
4800 |
Caractéristiques principales:
1. Le dispositif rotatif dans la boîte d'alimentation adopte un engrenage de réduction du moteur pour tourner rapidement à 360 degrés.
2. Le tableau vibrant adopte un vibrateur d'entrée à quatre terminal et le cadre de la table vibrante est spécialement conçu, la force d'excitation est répartie uniformément, la hauteur du produit est cohérente et la vitesse de formation est plus rapide.
3. Un moteur Siemens est utilisé pour contrôler l'amplitude et la fréquence du tableau de vibration pour s'adapter à différents moules et produits.
4. La boîte de moisissure adopte une suspension aérienne avec un amortissement réglable, ce qui réduit le bruit de travail et prolonge la durée de vie de la machine.
5. Le système d'interface intelligent de contrôle et d'interface humain-machine peut effectuer une analyse de signal aléatoire, un diagnostic de défaut et un réglage des paramètres dans tout le processus pour garantir que la machine maintient le meilleur effet de travail.

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