machine à moulage en blocs en béton
Principe de travail
Lorsque la machine de moulage en béton et les matériaux sont en place et que la palette est prête, en appuyant sur le bouton Démarrer, initie le processus. La trémie d'alimentation délivre le matériau en béton, et une fois en position, la table de palette vibre pour faciliter le processus d'alimentation des vibrations, avec un synchronisation réglable. La trémie d'alimentation se déplace dans un mouvement alternatif linéaire, tandis que le mécanisme de rupture des arc oscille pour accélérer le flux de matériau. Une fois la distribution des matériaux terminée, la trémie d'alimentation se rétracte et le moteur de distribution du matériau fonctionne pour distribuer le matériau. Une fois l'ajout de matériau terminé, la tête pressée descend et tous les vibrateurs vibrent pour appliquer la pression et les vibrations sur le matériau dans la boîte de moule. Lorsque le bloc atteint la hauteur souhaitée (qui est réglable), toutes les vibrations cessent et un retard est introduit pour éliminer les vibrations résiduelles. Le moule est ensuite levé, et une fois en position, la tête pressée augmente. Le mécanisme de transport de blocs déplace une autre palette sur la table vibrante et transfère simultanément le bloc formé vers la table de transmission de bloc. La boîte de moisissure s'abaisse ensuite, terminant un cycle de production. L'ensemble de la séquence d'actions est automatiquement contrôlé par le PLC. Si l'interrupteur à bascule manuel \/ automatique est en position automatique et que le bouton Démarrer est enfoncé, la machine se déroulera automatiquement à travers les étapes susmentionnées
Spécifications techniques
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Dimension principale (l * w * h) |
3400 * 2100 * 2580 mm |
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Zone de moulage utile |
830 * 650 * 40 ~ 220 mm |
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Taille de la palette (l * w * h) |
880 * 680 * 25 ~ 30 mm |
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Cote de pression |
12 ~ 25MPA |
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Vibration |
60 ~ 95KN |
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Fréquence de vibration |
2800 ~ 4800r \/ min |
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Temps de cycle |
13-18s |
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Pouvoir |
42.15kw |
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Poids brut |
7.5T |

Caractéristiques principales:
1. Il peut être personnalisé pour produire des produits d'une hauteur de 400 mm, ce qui convient à la production de produits à grande échelle et à la production de protection de pente hydraulique à grande échelle et de trottons.
2. Il peut être produit verticalement et peut choisir des tissus en couches, la sortie est augmentée et l'apparence du produit est meilleure.
3. Le système d'alimentation centrifuge forcé empêche le béton de se liquéfier à l'avance, et le travail de mécanisme produit un déchargement centrifuge forcé, de sorte que les matériaux sont prêts à l'usage et que le tissu est rapide et même.
4. Le système de vibration synchrone à quatre axes intègre plusieurs technologies telles que le contrôle de l'ordinateur, le système de conversion de fréquence Schneider et le contrôle du lecteur de moteur.
5. Les appareils de contrôle sont toutes des marques internationales telles que Fuji, Siemens, ABB, Schneider, etc., et la qualité est garantie.
6. Le système de vibration renforcé avec une augmentation de 25% a un bon effet de vibration pour les produits ultra-élevés.
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Taille du produit |
Image |
Capacité |
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400 × 200 × 200 (mm) |
6 pc \/ palette |
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| 1080 PC \/ Hour | ||
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225 × 112 × 60\/80 mm |
15 PC \/ palette |
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| 3600 PC \/ Hour | ||
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200 × 100 × 60\/80 (mm) |
21 PC \/ palette |
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| 5040pcs \/ heure | ||
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447 × 298 × 80\/100 (mm) |
2 pc \/ palette |
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| 480 PC \/ Hour | ||
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Palette |
850×680㎜ | |
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Type de vibration |
Fréquence, amplitude | |
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Fréquence d'excitation |
0-65 hz | |
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Pouvoir
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42,15 kW |
Notre usine

Fabrication

Livraison

atelier

Processus
Notre usine est spécialisée dans la production et les ventes de différents types de machines de moulage en blocs en béton. Il peut également fournir une installation et une mise en service d'équipement, des conseils techniques, un train de personnel technique, G et d'autres services connexes. Les avantages de cet équipement sont un petit investissement, un rendement élevé et la possibilité de changer de moisissure à volonté. C'est un choix idéal pour les fabricants de produits en béton de petite et moyenne taille qui produisent des pavés carrés de taille moyenne et des petits blocs.
1. Logistique et transport
Exigences d'emballage:
L'équipement doit être correctement emballé pour éviter les dommages pendant le transport à longue distance.
Méthode d'expédition:
Selon la taille et le poids de l'équipement, choisissez la méthode d'expédition appropriée, comme la mer, l'air ou la terre.
Partenaires logistiques:
Choisissez un partenaire logistique fiable pour vous assurer que votre équipement arrive à destination à l'heure et en toute sécurité.
2. Service après-vente
Support technique:
Établir un réseau de services après-vente complet pour fournir une gamme complète de services tels que l'installation d'équipement, la mise en service, la formation en fonction des opérations et la maintenance.
Alimentation en pièces de rechange:
Assurez-vous la fourniture en temps opportun de pièces de rechange pour l'équipement pour réduire les temps d'arrêt de l'équipement.
Support à distance:
Fournir des services de support technique à distance, surveiller à distance l'état de fonctionnement de l'équipement via le réseau et trouver et résoudre des problèmes en temps opportun.
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