Machine de fabrication de blocs de ciment automatique

Machine de fabrication de blocs de ciment automatique

Pour la machine à blocs de ciment, nous avons adopté la configuration hydraulique, la commande numérique intelligente, la micro-opération, un degré élevé d'automatisation, une opération commode, une performance mécanique stable, des économies d'énergie, une économie de travail, une pression élevée et un débit élevé.

Utilisations: Production de divers blocs muraux externes, blocs muraux intérieurs, blocs muraux à fleurs, dalles de sol, blocs de bermes, blocs imbriqués, bordures de trottoirs et autres blocs. Ajouter une section de mélange de faces pour produire des pavés colorés.

Matières premières principales: sable de rivière (sans sol), pierre de riz, poudre de roche, scories, déchets de construction (à choisir en fonction des ressources locales), cendres volantes, ciment, sable de rivière, sable de mer, sable de montagne, poudre minérale, scories, poudre de pierre, scories de charbon, gangue de charbon, scories de résidus miniers, scories chimiques, etc.

Spécifications techniques:

Equipements de base pour la fabrication de blocs de béton:

Caractéristiques principales:

1. Excellente conception: l’opération de moulage adopte le mode de guidage à quatre barres, avec le manchon en cuivre ultra-long pour assurer le mouvement précis du pénétrateur et de la boîte de moulage; le système d'équilibrage constitué de la crémaillère, du pignon et de l'arbre d'équilibrage assure l'équilibre entre le pénétrateur et le moule. Degré et degré de coordination; le mode marche du bras à barres parallèles améliore la vitesse de défilement de la machine à tisser, et le mode tissé forcé par convection rotative réduit la durée de traitement et garantit la compacité du produit.

2. Le moule adopte divers procédés de traitement thermique tels que la trempe, la trempe, la cémentation, la boruration, etc., ce qui améliore considérablement la résistance à l'usure du moule et améliore la durée de vie du moule.

3. Le système hydraulique adopte une vanne proportionnelle dynamique élevée. Le débit est automatiquement ajusté pendant le processus de re-production pour protéger le cylindre d'huile, de sorte que le cylindre d'huile avance et recule le point final jusqu'à l'amortissement, améliorant ainsi la stabilité, prolongeant la durée de vie du cylindre et améliorant la vitesse et la flexibilité. de chaque partie.

4. Système de vibration: Adoptant la technologie allemande de conversion de fréquence, le contrôle de conversion de fréquence du moteur principal, l'ensemble excitateur de vibration adopte le type à immersion dans l'huile, ce qui améliore la charge de fonctionnement à grande vitesse, de sorte que le béton soit totalement liquéfié et épuisé instantanément. La durée de vie du roulement a plus que doublé. L'effet présente pleinement les cinq avantages de la synchronisation, de la fonction de démarrage progressif de l'ensemble vibrateur, de l'amélioration de la compacité du produit, d'une plus grande économie d'énergie et d'une mise en forme rapide.

5. Haut degré d'automatisation: le produit a un degré élevé d'automatisation et de conception de processus avancée. Il adopte une technologie de pointe de pointe pour le contrôle des micro-ordinateurs afin d'intégrer le corps principal mécanique et les équipements électriques. Les chercheurs utilisent le contrôle de logique de sécurité pour diagnostiquer les défauts et les alarmes de texte. Lorsque de nombreuses fonctions sont ajoutées au micro-ordinateur, en cas de dysfonctionnement de la machine, celle-ci peut informer l'utilisateur de la cause du défaut et de la méthode de traitement de manière rapide et précise.

6. Stabilité et sécurité du système: Il est fabriqué par séparation forte et faible et par principe de conception électrique puissant à contrôle électrique faible. Cela peut non seulement supprimer les interférences externes d'une électricité forte, mais également garantir l'acquisition de signaux précis et la sécurité des personnes et des équipements. Le système hydraulique adopte la conception à action électromagnétique immergée dans l'huile pour réduire la température de l'huile et améliorer sa durée de vie, tout en réduisant l'impact et en assurant la stabilité du système.

Service, livraison et expédition:

Avant les ventes:

1. Fournir à nos clients un excellent conseil technique et déployer l'équipement le plus utile ainsi que la chaîne de production en fonction de leurs besoins

2. Fournissez les données techniques, y compris la liste des équipements, les instructions d'aménagement et d'installation, ainsi qu'une liste des besoins en électricité.

3. Participer à la planification du chantier de construction, de la construction de l'usine et à la conception du meilleur flux d'installation avec notre ingénieur principal

4. Concevoir et fabriquer le produit selon les besoins des clients

Pendant les soldes:

1. Fabriquer le produit en stricte conformité avec les normes techniques et les réglementations de sécurité de la construction et de santé en vigueur

2. Traitement anti-poussière avancé, puis service de peinture en surface

3. Produits tests rigoureux avant expédition

4. Arrangement d'expédition par le contrat à temps

Après vente

1. Envoyer les ingénieurs expérimentés pour aider à l'installation, au test de la machine et au réglage en fonction des conditions du site

2. Formation du personnel à l'utilisation et à la maintenance de l'équipement sur site. Guide du recyclage et du tri des déchets.

3. Prendre l’initiative d’éliminer rapidement les problèmes sur le site

4. Préparer intégralement le remplacement des pièces d'usure et des consommables

5. Maintenance pour les gros articles, notre société garantit d'atteindre le site après un appel, afin d'assurer la production normale du client

6. Optimiser les performances de la machine et de l'installation

7. échange technique

La machine de fabrication de blocs est emballée dans un film de PVC résistant à l'eau et à la poussière, les pièces de rechange seront emballées dans une caisse en bois. Cette manière de l'emballage peut garantir que les machines ne se déplaceront pas à l'intérieur de la caisse et garantir sa sécurité pendant le transport.

Nous livrerons la machine de fabrication de parpaing dans les 20-25 jours suivant la réception du dépôt.

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