Blocs creux Faire de la machine Philippines
Processus de production
Machine à blocs creux en béton Philippines
Préparation et proportion des matières premières
Selon le type de briques produites, diverses matières premières (telles que loess, sable, ciment, eau, etc.) sont proportionnées scientifiquement selon une certaine proportion. Ces matériaux peuvent inclure le schiste, la gangue, les cendres volantes, les scories, etc. Les matières premières préparées sont introduites dans le mélangeur, et la quantité appropriée d'eau est ajoutée pour une agitation approfondie pour former un mélange homogène.
Formation
Le mélange agité est transporté à la machine de formation de briques, où il est pressé dans des briques de la forme et de la taille souhaitées par pression mécanique ou système hydraulique. Pendant le processus de moulage, un dispositif vibrant peut être nécessaire pour assurer la compacité des briques.
Durcissement et démoulier
Les briques formées doivent passer par une certaine quantité de traitement de pression et de temps de durcissement avant qu'ils ne puissent être démodés. Les machines en briques adoptent le processus sans brûlure, qui effectue directement un durcissement automatique ou un durcissement naturel.
Manipulation et stockage des produits finis
Les briques finies sont retirées et refroidies si nécessaire, puis stockées dans un endroit frais et sec, en attendant de quitter l'usine. L'ensemble du processus de production implique plusieurs étapes, de la préparation des matières premières au stockage du produit final; Chaque étape doit être contrôlée avec précision pour assurer la qualité du produit. De plus, les machines en briques modernes sont également équipées de systèmes de contrôle automatique pour améliorer l'efficacité de la production et réduire l'intervention manuelle
Soutien politique
Machine à blocs creux en béton Philippines
Processus de production automatisé
La machine à blocs creux intègre une technologie d'automatisation de pointe. Il peut fonctionner avec une intervention humaine minimale, assurant un processus de production cohérent et à grande vitesse. Le système de contrôleur logique programmable (PLC) de la machine permet un contrôle précis sur les paramètres de fabrication, tels que le rapport de mélange des matières premières, la fréquence de vibration pendant le moulage et le temps de durcissement. Ce niveau d'automatisation augmente non seulement la capacité de production, mais réduit également la probabilité d'erreurs humaines, entraînant des blocs uniformes et de haute qualité.
Efficacité énergétique et convivialité environnementale
D'un point de vue environnemental, la machine à blocs creuse est un jeu de jeu. Il est conçu pour être efficace, consommant beaucoup moins d'énergie par rapport aux méthodes traditionnelles de fabrication de blocs. De plus, la machine peut utiliser une large gamme de matières premières, y compris des agrégats recyclés et des produits industriels. Cela réduit non seulement la demande de ressources naturelles, mais aide également à la gestion des déchets. Le processus de production génère un minimum de déchets et d'émissions, contribuant à une industrie de la construction plus verte et plus durable.
Technologie de moulage avancée
La machine dispose de l'état - OF - The - Art Mouillage Technology. Il utilise des vibrations à haute fréquence et une pression hydraulique pour assurer la compacité et la résistance des blocs creux. Les moules peuvent être facilement modifiés pour produire différentes tailles et formes de blocs, offrant une grande flexibilité pour répondre à diverses exigences de construction. La précision du processus de moulage garantit que les blocs ont des dimensions précises et des surfaces lisses, qui sont cruciales pour l'intégrité structurelle et l'attrait esthétique des projets de construction finaux.
Intégration avec les techniques de construction modernes
La machine à blocs creuse est bien - aligné avec les techniques de construction modernes. Les blocs produits par cette machine sont idéaux pour une utilisation dans divers systèmes de construction, tels que la construction de murs de cavité et les systèmes de partition léger. Ils peuvent être facilement intégrés à d'autres matériaux de construction et composants, tels que les barres de renforcement et les matériaux d'isolation. Cette compatibilité permet des processus de construction plus rapides et plus efficaces, réduisant la durée et le coût global du projet.
Paramètres de produits
Machine à blocs creux en béton Philippines
|
Spécification des produits (mm) |
Nombre de blocs par palette |
Pièces \/ 1 heure |
Pièces \/ 8 heures |
||
|
Bloc |
|
400×200×200 |
6 |
1080 |
8640 |
|
Brique creuse |
|
240×115×90 |
20 |
3600 |
28,800 |
|
Brique de pavage |
|
225×112.5×60 |
15 |
3600 |
28,800 |
|
Brique standard |
|
240×115×53 |
40 |
7200 |
57,600 |
|
Carrelet |
|
200*300*600 |
4 |
480 |
3,840 |
|
Dimension |
3100 × 1680 × 2460 mm |
|
Poids |
7400kg |
|
Palette |
880 × 680 × 20 ~ 35 mm |
|
Pouvoir |
41,53 kW |
|
Méthode de vibration |
Servomoteur |
|
Fréquence de vibration |
3800-5500 r \/ min |
|
Temps de cycle |
15-20s |
|
Force de vibration |
75KN |
Notre usine
Fabrication
Livraison
atelier
Processus
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