Machine de fabrication de blocs de béton entièrement automatique

Machine de fabrication de blocs de béton entièrement automatique

Une machine de formage de blocs de béton entièrement automatique utilise la « vibration hydraulique + haute fréquence » comme méthode de formage du noyau, comprimant les matières premières telles que le ciment, le sable et le gravier, les cendres volantes et même les déchets de construction. L'ensemble du processus de production est géré par un système de contrôle PLC, avec une automatisation complète du processus depuis le dosage, le formage et la palettisation.

Le système de contrôle de base utilise des automates Siemens ou Mitsubishi, combinés à une interface homme-machine à écran tactile, prenant en charge l'autodiagnostic des pannes et la surveillance à distance. Les opérateurs peuvent stocker plusieurs recettes pour basculer en un seul clic entre différents produits.

Les principales méthodes de formage sont la vibration combinée table-moule et la vibration servosynchrone. Les machines vibrantes de table offrent une force d’excitation élevée et un rendement élevé ; Les vibrations servo offrent une réponse plus rapide, une consommation d'énergie réduite et une qualité de produit supérieure.

Produits	Photo	Taille	Capacité	Temps de cycle	Capacité journalière
Bloc creux		390 ×190 ×190mm	5 pièces/palette	15-20s	7200 pièces
Brique creuse		240 ×115 ×90 mm	16 pièces/palette	15-20s	23040 pièces
Brique		240 × 115 × 53 mm	34 pièces/palette	15-20s	48960 pièces
Pavé		200 ×100 ×60 mm	20 pièces/palette	15-20s	28800 pièces

Processus complet d'une ligne de production entièrement automatique

La ligne de production entièrement automatique d'UNIK se compose de huit unités d'équipement de base, avec une automatisation complète du processus, de la matière première au produit fini :

Station de dosage et de mélange– Pesée précise des granulats et du ciment.

Machine de formage de blocs– Machine principale de la série UNT.

Lève-plaque automatique– Transfère les briques finies en cure.

Système de navette– Transferts au four de maturation.

Abaisseur de plaque– Enlève les briques durcies.

Système de palettisation automatique– Contrôlé indépendamment par PLC, pas besoin d'intégration avec le système de contrôle principal de la machine.

Système de retour de palettes– Retourne automatiquement les palettes.

Convoyeur de sortie de palettes– Termine la sortie du produit fini.

L'ensemble de la chaîne de production est contrôlée et coordonnée de manière centralisée par le système de contrôle central et a été mise en service avec succès sur plusieurs marchés, notamment en Asie du Sud-Est, en Afrique, au Moyen-Orient et en Amérique du Sud.

 

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