Presse à briques en béton

Presse à briques en béton
Détails:
La presse à briques en béton est conçue pour offrir un équilibre optimal entre vitesse, précision et durabilité. Grâce à sa technologie avancée, elle peut produire des briques de haute qualité à une cadence allant jusqu'à 4 000 par heure, ce qui en fait l'une des machines de fabrication de briques les plus efficaces du marché. De plus, la machine est facile à utiliser et à entretenir, ce qui signifie que vous pouvez vous concentrer sur votre activité sans vous soucier de l'équipement.
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Paramètres techniques

Presse à briques en béton

 

Description des produits

Caractéristiques:

La presse à briques en béton est conçue pour offrir un équilibre optimal entre vitesse, précision et durabilité. Grâce à sa technologie avancée, elle peut produire des briques de haute qualité à une cadence allant jusqu'à 4 000 par heure, ce qui en fait l'une des machines de fabrication de briques les plus efficaces du marché. De plus, la machine est facile à utiliser et à entretenir, ce qui signifie que vous pouvez vous concentrer sur votre activité sans vous soucier de l'équipement.

Un autre grand avantage de la presse à briques en béton est sa polyvalence. Il peut être utilisé pour produire une grande variété de briques, y compris des variétés creuses, pleines et emboîtables. Cela signifie que vous pouvez personnaliser vos briques pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet ou client.

La presse à briques en béton est également conçue pour durer. Fabriqué avec des matériaux de haute qualité, il est conçu pour résister à l’usure d’un usage quotidien, garantissant que vous pourrez y compter pendant des années. De plus, il nécessite un entretien minimal, ce qui réduit le besoin de réparations ou de remplacements coûteux.
 

cement brick brick machine
Avantages techniques :

 

Retractable vibratoin table
Système vibrant

La table vibrante est un composant essentiel d’une machine à briques creuses en béton. Il joue un rôle essentiel en garantissant la qualité et la durabilité des briques. Les pièces de suspension et de connexion de l'ensemble de la machine adoptent la « technologie d'isolation des vibrations à ressort » et la technologie de vibration verticale directionnelle ; il réduit la perte de puissance, améliore la compacité et présente un faible bruit, obtenant ainsi un bon effet de réduction des vibrations et réduisant en même temps l'usure du moule. La durée de vie du moule est prolongée.

Siemens contactor
Composants électroniques avancés

De même, les composants électroniques Siemens que nous utilisons dans nos machines sont connus pour leur fiabilité et leur stabilité. Ces composants, y compris les automates avancés et autres sous-systèmes critiques, contribuent à garantir que nos machines peuvent fonctionner avec une efficacité et une qualité optimales, quelles que soient les exigences du projet ou de l'environnement.

Remote control system
Système de contrôle avancé

Les machines à blocs de béton creux sont désormais intégrées à des systèmes informatisés pour garantir une qualité de production constante. Un système informatisé surveille les niveaux de compression et les températures, garantissant une qualité de production optimale résultant en des briques parfaites, éliminant le besoin d'ajustements manuels.

Enhanced Mold Feeding System
Machine d'alimentation en matériaux

Utilisation de matériel de stockage, technologie de séparation d'alimentation. L'alimentation de la boîte à matériaux peut être contrôlée avec précision et, sous l'action du mécanisme de rupture d'arc forcé, une forte décharge centrifuge est générée pour que l'alimentation en matériaux se propage rapidement et uniformément.

 

Spécification des produits (mm)

Nombre de blocs par palette

Pièces/1 heure

Pièces/8heures

Bloc

Hollow block mould

400×200×200
 

7.5

1350

10800

Brique creuse

block mould

240×115×90

20

4800

38400

Brique De Pavage

paver mould

225×112.5×60

20

4800

38400

Brique standard

brick mould

240×115×53

40

9600

76800

Pavé rectangulaire

cement paver mould

200×100×60/80

27

6480

51840

Bordure

curbstone mould

200*450*600

2

480

3,840

Les machines Unik ont ​​été en mesure de fournir une solution à vos besoins, que vous ayez besoin de pièces pour votre moule existant ou d'un nouveau moule personnalisé complet. La durée de vie sera de 80,000-100,000 temps de cycle. avec notre traitement thermique spécial et notre atelier d'usinage CNC précis. La boîte de moulage est adoptée avec une méthode de connexion suspendue spéciale qui permet à la vibration d'être livrée à la boîte de moulage rapidement et efficacement. Ainsi, le matériau peut être chargé de manière égale. Lors de la production, le béton est liquéfié de manière adéquate et instantanée par la co-vibration de pressage du moule d'estrade, et est épuisé pour le rendre à haute densité et à haute résistance.

 

Nos clients mondiaux

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Notre usine
hollow blocks machine for sale bulacan

Fabrication

BLOCK MAKING MACHINE

Livraison

fully automatic hollow block making machine

atelier

BLOCK MACHINE PROCESS

Processus

 

Si vous recherchez une machine à fabriquer des briques fiable, efficace et polyvalente, la presse à briques en béton est le choix parfait pour vous. Grâce à sa technologie avancée, sa facilité d’utilisation et sa durabilité, il vous fournira assurément des briques de haute qualité pour tous vos besoins de construction. N'attendez pas – investissez dès aujourd'hui dans la presse à briques en béton et faites passer votre entreprise de construction au niveau supérieur !

Pré-vente

(1) Guider les clients pour choisir la configuration de l'équipement applicable.

(2) Du personnel d'ingénierie et technique gratuit sera envoyé pour planifier le processus et le projet de conception du site sur place.

vente

(1) Inspection stricte avant que le produit ne quitte l'usine (la machine de test sur une seule machine ne dure pas moins de 6 heures).

(2) Aider les utilisateurs à établir un système de gestion sur site et un système de gestion de la qualité

Après vente

(1) Désignez un personnel de service après-vente professionnel pour guider l'installation et la mise en service sur site.

(2) Formation sur site des opérateurs.

(3) Distribution sûre et rapide des pièces

 

 

 

 

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