MACHINE DE FABRICATION DE BLOCS DE CIMENT AU SRI LANKA
Description des produits
Le secteur de la construction au Sri Lanka se remet d'une crise. De 2026 à 2028, le gouvernement investira environ 2 000 milliards de LKR dans les secteurs liés à la construction, les fonds étant principalement destinés aux autoroutes, aux systèmes d’irrigation et aux projets de logement. Des projets tels que la ville portuaire de Colombo, la rénovation urbaine et l’autoroute Est-Ouest sont désormais pleinement en cours, entraînant une reprise rapide de la demande de blocs de béton et de pavés.
Dans le même temps, les coûts des matériaux de construction augmentent. En avril 2026, le prix du sac de ciment a été augmenté de 150 à 175 LKR, et le prix de détail dépasse désormais 2 200 LKR par sac. Alors que le coût d’achat des blocs finis continue de grimper, les fournisseurs de matériaux de construction qui possèdent leurs propres lignes de production bénéficieront d’un avantage significatif en termes de coûts lorsqu’ils soumissionneront pour des projets de logements et d’infrastructures à grande échelle.
Spécification technique :
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Dimension |
5000 × 2450 × 2930mm |
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Poids |
6T |
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Taille de la palette |
880 ×680 mm |
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Pouvoir |
42,15 kW |
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Méthode vibrante |
Moteurs Siemens |
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Fréquence des vibrations |
3800-4500 tr/min |
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Temps de cycle |
15-20s |
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Force vibratoire |
50-70KN |
Principales caractéristiques
De nombreuses machines importées ont des difficultés à « s'adapter » aux conditions locales au Sri Lanka, principalement pour trois raisons :les fluctuations de tension du réseau, l’incapacité d’acheter des pièces de rechange en cas de panne et l’incapacité d’utiliser des matières premières locales à faible coût. UNIK a apporté des améliorations de conception spécifiques pour résoudre ces trois problèmes.
Adaptation de tension :La tension industrielle standard au Sri Lanka est de 400 V/50 Hz, mais les fluctuations réelles dépassent souvent ± 15 %. L'équipement UNIK est personnalisé en usine en fonction de la tension locale, avec une conception de tension large pouvant résister à des fluctuations de ± 20 %. Lorsque la tension chute, la machine ne s'arrête pas ; lorsque la tension revient, elle redémarre automatiquement. Une interface de générateur est réservée, permettant une commutation en quelques minutes lors d'une panne de courant.
Pièces universelles :Les composants les plus sujets aux pannes sont les joints, les roulements et les courroies. De nombreux fabricants utilisent des pièces sur mesure qui ne peuvent être achetées qu’à l’usine d’origine et qui mettent un à deux mois à arriver. Toutes les pièces d'usure d'UNIK répondent aux spécifications des normes internationales. Une liste détaillée est fournie avec la machine, indiquant clairement la marque, le numéro de modèle, les dimensions et les alternatives. Avec cette liste, vous pouvez vous rendre sur un marché de quincaillerie à Colombo et acheter les pièces le jour même. Pendant la période de garantie, les pièces sont gratuites ; sinon, fret aérien en 72 heures.
Économies de matières premières :Les carrières autour de Colombo génèrent chaque jour de grandes quantités de poudre de pierre et de résidus à un coût presque nul. Les centrales au charbon situées dans des endroits comme Lagla et Puttalam produisent de grandes quantités de cendres volantes. Si vous pouvez utiliser ces matières premières peu coûteuses pour remplacer le ciment et le sable coûteux, votre marge bénéficiaire augmentera considérablement.
Le système de vibration d'UNIK a une fréquence réglable et une force d'excitation, combinées à un dispositif d'épandage forcé, lui permettant de manipuler diverses matières premières telles que la poudre de pierre, les cendres volantes, le sable manufacturé et les déchets de construction. Les cendres volantes peuvent remplacer 30 à 50 % du ciment, réduisant ainsi les coûts des matières premières de 30 à 50 %. Avant de passer une commande, envoyez-nous vos échantillons de matières premières locales et nous finaliserons la conception du mélange avant que la machine ne quitte l'usine.
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Produits |
Photo |
Taille |
Capacité |
Temps de cycle |
Capacité journalière |
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Bloc creux |
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390 ×190 ×190mm |
5 pièces/palette |
15-20s |
7200 pièces |
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Brique creuse |
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240 ×115 ×90 mm |
16 pièces/palette |
15-20s |
23040 pièces |
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Brique |
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240 × 115 × 53 mm |
34 pièces/palette |
15-20s |
48960 pièces |
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Pavé |
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200 ×100 ×60 mm |
20 pièces/palette |
15-20s |
28800 pièces |
Notre usine.

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