MACHINE DE FABRICATION DE BLOCS DE CIMENT POUR LA CONSTRUCTION
Description des produits
Spécification technique :
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Dimension |
5000 × 2450 × 2930 mm |
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Poids |
6T |
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Taille de la palette |
880 ×680mm |
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Pouvoir |
42,15 kW |
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Méthode vibrante |
Moteurs Siemens |
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Fréquence des vibrations |
3800-4500 tr/min |
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Temps de cycle |
15-20s |
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Force vibratoire |
50-70KN |
Principales caractéristiques
En changeant de moule, la même machine principale peut basculer de manière flexible entre différentes tailles et types de blocs, briques et matériaux de pavage. Un ensemble d'équipements peut couvrir plusieurs gammes de produits, notamment les murs de bâtiments, le pavage municipal, les projets écologiques et la construction de routes, éliminant ainsi le besoin d'acheter des machines distinctes pour différents produits.
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Produits |
Photo |
Taille |
Capacité |
Temps de cycle |
Capacité journalière |
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Bloc creux |
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390 ×190 ×190mm |
5 pièces/palette |
15-20s |
7200 pièces |
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Brique creuse |
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240 ×115 ×90mm |
16 pièces/palette |
15-20s |
23040 pièces |
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Brique |
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240 × 115 × 53 mm |
34 pièces/palette |
15-20s |
48960 pièces |
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Pavé |
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200 ×100 ×60 mm |
20 pièces/palette |
15-20s |
28800 pièces |
Les moules UNIK sont compatibles avec plus de 20 grandes marques internationales, dont HESS, MASA, ZENITH et BESSER. Des moules personnalisés peuvent être fabriqués selon les dessins du client, sous n'importe quelle forme. La gamme de produits de moules UNIK a obtenu les doubles certifications CE et SGS, prouvant la conformité aux réglementations européennes en matière de santé, de sécurité et de protection de l'environnement, et fournissant un support documentaire conforme pour un dédouanement rapide dans les ports de destination.
Contrôle électrique intelligent et système hydraulique efficace
Environ 80 % des pannes des machines à blocs proviennent du système hydraulique. Le système hydraulique d'UNIK utilise des marques leaders au niveau international telles que Rexroth et Yuken, avec une servocommande qui fournit de l'énergie à la demande – une consommation d'énergie en veille proche de zéro. Le système de contrôle électrique utilise des automates Siemens ou Mitsubishi de qualité industrielle, équipés d'une IHM à écran tactile couleur de 10 pouces, prenant en charge le stockage de 50 à 100 recettes. Lors du changement de produit, la fréquence de vibration, la pression de moulage et le cycle de moulage peuvent être rappelés en un seul clic – aucun réglage manuel n'est nécessaire. Le système de contrôle dispose d'un autodiagnostic des pannes : lorsqu'une anomalie se produit, il déclenche automatiquement une alarme et affiche l'emplacement du défaut ainsi que des solutions suggérées, réduisant ainsi considérablement le temps de dépannage.
La série UNT est équipée d'un système de servo-vibration de troisième génération qui fournit de l'énergie à la demande, avec une consommation d'énergie en veille proche de zéro, permettant ainsi d'économiser 20 à 30 % d'énergie globale par rapport aux modèles hydrauliques conventionnels. Sur les marchés où les tarifs de l’électricité sont élevés, cela peut réduire considérablement les coûts d’exploitation.
Notre usine.

Fabrication

Livraison

atelier

Processus
Machines UNIKa été fondée en 2008 et son siège social est situé à Quanzhou, Fujian, en Chine – une région industrielle essentielle pour les machines à béton mondiales. Il s'agit d'une entreprise de haute technologie-intégrant la R&D, la fabrication et les ventes. L'entreprise détient les certifications ISO 9001, CE, SGS et d'autres certifications internationales et exporte ses produits dans plus de 70 pays à travers le monde.
UNIK possède des centres d'usinage CNC, de grandes fraiseuses à portique et des équipements de traitement thermique en continu. Son atelier est équipé de 27 machines de découpe à fil à grande-vitesse et de 4 grands centres d'usinage à portique, avec une capacité mensuelle de production de moules de 50 ensembles. L'équipement d'UNIK a livré avec succès plusieurs lignes de production de blocs entièrement automatiques sur le marché africain. Adoptant une technologie avancée de servo-vibration, l'équipement a été salué par les clients pour son efficacité élevée, son contrôle de haute -précision, sa faible consommation d'énergie et sa densité de produit améliorée – avec un fonctionnement entièrement automatisé depuis la manipulation des matières premières jusqu'à la palettisation du produit fini.
Au Nigeria, après plusieurs séries de comparaisons complètes, le client a finalement choisi l'équipement UNIK basé sur la technologie de pointe de servo-vibration d'UNIK, le système IoT intelligent et une vaste expérience des projets africains.
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