machine de fabrication de blocs de béton en Chine
Description des produits
La machine à fabriquer des blocs de béton en Chine adopte une technologie moderne et de haute technologie, qui peut transformer le béton en briques de haute qualité, ce qui constitue un grand progrès pour notre industrie de la construction. L'émergence de cette machine à blocs réduit non seulement le coût de construction, mais réduit également considérablement l'apport de ressources humaines. En même temps, comme l'équipement est automatisé, il peut produire un grand nombre de briques en peu de temps, ce qui constitue une aide importante pour notre production industrielle. L'utilisation de la machine à briques en béton chinoise est également conforme au concept de construction écologique promu par le pays, qui est un aspect important que l'industrie de la construction doit prendre en compte. L'équipement peut utiliser une variété de déchets, tels que des scories d'acier, des cendres de charbon, etc., pour fabriquer des briques, ce qui a non seulement un bon effet protecteur sur l'environnement social, mais réduit également les coûts de protection de l'environnement.

Spécifications techniques:
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Dimension |
3000 × 1900 × 2930 mm |
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Poids |
6T |
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Taille de la palette |
1100 × 630 mm |
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Pouvoir |
42,15 kW |
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Méthode de vibration |
Moteurs Siemens |
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Fréquence de vibration |
3800-4500 tr/min |
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Durée du cycle |
15-20s |
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Force de vibration |
50-70KN |
Il existe différents types de machines hydrauliques pour blocs creux disponibles sur le marché, notamment des machines manuelles, semi-automatiques et entièrement automatisées. Le choix de la machine dépend des besoins et des préférences de chacun. Par exemple, une machine manuelle est idéale pour la production à petite échelle, tandis qu'une machine entièrement automatisée convient à la production à grande échelle.
Caractéristiques principales

1. Grâce aux systèmes hydrauliques et auxiliaires uniques, la compacité et la résistance des produits fabriqués à l'aide de l'équipement sont considérablement améliorées.
2. L'équipement est contrôlé par un système informatique PLC entièrement automatique. Le PLC est importé du Japon et la technologie japonaise a été utilisée dans les programmes de contrôle automatique pour apporter des ajustements importants à l'équipement précédent, de sorte que la stabilité du programme de l'équipement est parfaite.
3. Les composants électriques du système de contrôle utilisent des marques internationales renommées telles que Omron, Siemens, ABB, etc. Cela permet de garantir la stabilité du système de contrôle et les paramètres de fonctionnement du système peuvent être modifiés et définis par écran tactile.
4. Il a une structure compacte, un fonctionnement simple, un entretien facile, stable et fiable, un petit espace au sol, économique et pratique, adapté aux clients de petite et moyenne taille pour démarrer leur investissement.
5. En raison de la stabilité de l'équipement et du faible taux de défaillance, le coût de maintenance et de remplacement des pièces pendant l'utilisation est réduit, le temps de maintenance inutile est éliminé et l'efficacité de la production est augmentée.
6. Structure du moule : le remplacement du moule est simple et pratique. L'entraînement électromécanique hydraulique est synchrone, l'erreur des mêmes palettes est minimale et l'intercommunauté des produits est excellente.
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Produits |
Photo |
Taille |
Capacité |
Durée du cycle |
Capacité journalière |
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Bloc creux |
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390 × 190 × 190 mm |
5 pièces/palette |
15-20s |
7200 pièces |
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Brique creuse |
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240 × 115 × 90 mm |
16 pièces/palette |
15-20s |
23040 pièces |
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Brique |
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240 × 115 × 53 mm |
34 pièces/palette |
15-20s |
48960 pièces |
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Pavé |
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200 × 100 × 60 mm |
20 pièces/palette |
15-20s |
28800 pièces |
Notre usine

Fabrication

Livraison

atelier

Processus
Lors du choix d'un fabricant de machines de fabrication de blocs de béton ou d'autres équipements mécaniques, l'importance du service après-vente et du support technique peut être mesurée à partir des aspects suivants :
1. Temps de réponse : la vitesse de réponse du fabricant lorsque les clients posent des questions ou ont besoin d'aide. Un temps de réponse rapide peut réduire les temps d'arrêt et améliorer l'efficacité de la production.
2. Capacité de résolution de problèmes : capacité et efficacité du fabricant à résoudre les problèmes, y compris la fourniture de solutions efficaces et du support technique nécessaire.
3. Service de formation : si le fabricant fournit une formation à l'exploitation et à la maintenance pour garantir que les clients peuvent utiliser et entretenir correctement l'équipement.
4. Approvisionnement en pièces de rechange : si le fabricant peut fournir un approvisionnement en pièces de rechange en temps opportun pour réduire les retards de production causés par l'attente des pièces de rechange.
5. Politique de garantie : La période de garantie et la couverture de garantie fournies par le fabricant, qui peuvent refléter la confiance du fabricant dans la qualité du produit.
6. Évaluation du client : L'évaluation du service après-vente et du support technique du fabricant par les clients existants, qui peut être obtenue grâce aux commentaires des clients, à l'évaluation ou aux études de cas.
7. Réseau de service : la couverture du réseau de service du fabricant et s'il existe des points de service dans la zone du client.
8. Service personnalisé : si le fabricant peut fournir un service après-vente et un support technique personnalisés en fonction des besoins du client.
9. Mises à jour continues : le fabricant met-il régulièrement à jour la technologie pour s'adapter aux besoins changeants du marché et aux exigences réglementaires.
10. Support multilingue : si l'équipement du fabricant est vendu dans plusieurs pays, fournit-il un support technique dans plusieurs langues ?
En considérant ces facteurs de manière globale, les clients peuvent évaluer de manière plus complète les capacités de service après-vente et d'assistance technique du fabricant, et ainsi prendre des décisions d'achat plus éclairées.
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