Machine à briques de ciment au Kenya

Machine à briques de ciment au Kenya

Ces dernières années, l'industrie de la construction a connu un boom au Kenya en raison du besoin croissant de logements et d'infrastructures. En conséquence, la demande de matériaux de construction, en particulier de briques, a considérablement augmenté. Pour répondre à cette demande, les machines à briques de ciment sont devenues populaires dans le pays. Une machine à briques de ciment est un appareil mécanique qui produit des briques à partir de ciment, de sable et d'eau. La machine comprime le mélange dans des moules pour produire la forme et la taille souhaitées des briques. Au Kenya, les machines à briques de ciment sont de différents types, capacités et conceptions, en fonction des besoins spécifiques du constructeur.

Structure principale et caractéristiques techniques :
1. Excellente conception : le fonctionnement du moule adopte un mode de guidage à quatre barres, avec le manchon en cuivre ultra-long pour assurer le mouvement précis du pénétrateur et de la boîte à moules ; le système d'équilibrage composé de la crémaillère, de l'engrenage et de l'arbre d'équilibrage assure l'équilibre entre le pénétrateur et le caisson du moule. Diplôme et diplôme de coordination ; le mode de marche du bras à barre parallèle améliore la vitesse de fonctionnement de la machine à tissu, et le mode de tissu à convection forcée en rotation raccourcit le temps de tissu et assure la compacité du produit.

2. Le moule adopte divers processus de traitement thermique tels que la trempe, le revenu, la carburation, la boruration, etc., ce qui améliore considérablement la résistance à l'usure du moule et améliore la durée de vie du moule.

3. Le système hydraulique adopte une vanne proportionnelle à haute dynamique. Le débit est automatiquement ajusté pendant le processus de reproduction pour protéger le cylindre d'huile, de sorte que le cylindre d'huile avance et recule le point final pour amortir, améliorant ainsi la stabilité, prolongeant la durée de vie du cylindre et améliorant la vitesse et la flexibilité de chaque partie.

4. Système de vibration : adoptant la technologie allemande de conversion de fréquence, le contrôle de conversion de fréquence du moteur principal, l'ensemble excitateur de vibration adopte le type à immersion dans l'huile, ce qui améliore la charge de fonctionnement à grande vitesse, de sorte que le béton est entièrement liquéfié et épuisé instantanément. La durée de vie du roulement a plus que doublé. L'effet incarne pleinement les cinq avantages de la synchronisation, la fonction de démarrage progressif de l'ensemble vibreur, l'amélioration de la compacité du produit, plus d'économie d'énergie et un formage rapide.

5. Haut degré d'automatisation : Le produit a un degré élevé d'automatisation et une conception de processus avancée. Il adopte une technologie de contrôle de micro-ordinateur de pointe internationale pour intégrer le corps principal mécanique et l'équipement électrique. Les chercheurs utilisent le contrôle logique de sécurité pour diagnostiquer les défauts et les alarmes textuelles. Lorsque de nombreuses fonctions sont ajoutées au micro-ordinateur, lorsque la machine fonctionne mal, elle peut informer l'utilisateur de la cause du défaut et de la méthode de traitement de manière rapide et précise.

6. Stabilité et sécurité du système: Il est fabriqué selon une séparation forte et faible et un principe de conception électrique fort à contrôle électrique faible. Cela peut non seulement annuler les interférences externes d'une forte électricité, mais également assurer une acquisition précise du signal, et également assurer la sécurité des personnes et des équipements. Le système hydraulique adopte la conception d'action électromagnétique immergée dans l'huile pour réduire la température de l'huile et améliorer la durée de vie tout en réduisant l'impact et en assurant la stabilité du système.

La machine à blocs peut produire différentes spécifications de briques de pavage, de blocs creux, de bordures, de briques de plantation d'herbe, de briques de protection de pente et d'autres briques paysagères en remplaçant le moule. Le tableau de sortie est le suivant :

Productions basées sur les performances de la machine à 100 %. Données de production à titre indicatif, en fonction de la forme des pièces, du type de granulats et des éventuels arrêts de circuit. En résumé, les machines à briques ciment sont un outil indispensable pour le BTP. Ils offrent plusieurs avantages, tels que la polyvalence, la productivité et la durabilité, qui en font une solution rentable pour la construction de murs, de trottoirs et d'autres structures dans les applications résidentielles et commerciales. Investir dans une machine à briques de ciment de qualité est un choix judicieux pour quiconque cherche à développer son activité de construction.

Emballage et expédition :

Les équipements en acier, y compris la machine principale, l'empileur, le convoyeur de blocs/palettes, le mélangeur et la machine de dosage, seront emballés nus dans le conteneur en fonction de l'espace du conteneur. Les composants électriques seront emballés dans de solides caisses en bois navigables.

Le délai de livraison est de 30-45 jours après réception de l'acompte de 30 %.

Port d'expédition : Xiamen.

Notre service:

Service avant-vente

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◆ Plan de conception et de construction, dessins

Service de vente

◆ Aider à la supervision du processus de construction

◆ Fournir une installation de guidage sur site, la mise en service de l'équipement

◆ Aider les utilisateurs à établir un système de gestion sur site et un système de gestion de la qualité

◆ Formation des opérateurs de production

Service après-vente

◆ Aider les utilisateurs à formuler des recettes de processus de production

◆ Fournir un service réseau à distance

◆ Technicien maintenance sur site

◆ Distribution de pièces sûre et rapide

Service additionnel:

◆Mise à jour du moule d'équipement

◆Mise à jour technique, mise à niveau du système

◆Support technique d'application de produit

◆Partager les derniers résultats

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